什么是退火絲以及優(yōu)點(diǎn)

　　退火絲是用低碳鋼冷拔、加熱、恒溫、保溫等工藝而成的一種軟質(zhì)鐵絲產(chǎn)品。鐵絲按用途不同，成分也不一樣，它含有的成分有：鐵，鈷，鎳，銅，碳，鋅，還有其他元素。將熾熱的金屬坯軋成6.5mm粗的鋼條也就是盤條，再將其放入拉絲裝置內(nèi)拉成不同直徑的線。

　　并逐步縮小拉絲盤的孔徑，進(jìn)行冷卻、退火、涂鍍等加工工藝制成各種不同規(guī)格的鐵絲。鐵絲生產(chǎn)因工藝簡單、應(yīng)用廣泛，發(fā)展較早。鐵絲或鋼絲（相對應(yīng)的企業(yè)為"絲網(wǎng)企業(yè)"）是鋼鐵線材的再一次冷加工產(chǎn)品，所用材料一般選用優(yōu)質(zhì)低碳鋼或不銹鋼。

　　通常，要經(jīng)過盤元?jiǎng)儦?、酸洗、水洗、皂化、烘干、拉拔、退火、冷卻、酸洗、水洗、上鍍鋅線、包裝等若干程序，才能生產(chǎn)出制作鐵絲（鋼絲）的鐵錠（鋼錠）。黑鐵絲具有良好的彈性和柔韌性，可以在退火過程中控制它的軟硬程度，由優(yōu)質(zhì)鐵絲制成，主要用于建筑行業(yè)作捆綁絲及綁線。

　　絲號主要有5#-38#（絲經(jīng)0.17-4.5mm） 比普通黑鐵絲更軟，柔韌性更強(qiáng)，柔軟度均勻，色度一致。鐵絲和鋼絲的生產(chǎn)普遍采用拉絲工藝和鍍鋅處理。1976年，廣州鍍鋅鐵絲廠在國內(nèi)首先應(yīng)用電解酸洗、高壓沖洗、卡電干燥的新技術(shù)試驗(yàn)成功了拉絲線連續(xù)生產(chǎn)。

　　使拉絲工藝從間斷性生產(chǎn)變?yōu)檫B續(xù)性生產(chǎn)，減弱了勞動強(qiáng)度，降低了金屬消耗。那時(shí)，國內(nèi)鐵絲廠已能生產(chǎn)鋼絲繩、輻條鋼絲、傘骨鋼絲、彈簧鋼絲、自行車鞍座彈簧鋼絲等產(chǎn)品。20世紀(jì)80年代，釘書用熱鍍低碳鋼絲、風(fēng)扇網(wǎng)罩鋼絲、碳素結(jié)構(gòu)鋼絲、床面鋼絲等也相繼問世。